Die Pfahlgründungsstahlstange, die Gesamtprozess, die Stahlstangenarbeit verarbeitet, muss wissen (二)!

Die fertige Stahlstange muss leicht angehoben werden und gesenkt werden, um die Deformation zu vermeiden, die bis zum dem Fall verursacht wird. Die Endprodukte nach der Inspektion von Spezifikationen und von Maßen werden mit dem materiellen Aufkleber entsprechend der Zahl weggelaufen; Entsprechend dem Namen des Projektes, des Standorts und der Stahlstangenzahl, entsprechend dem Auftrag des Gebrauches, die erste zu verhindern verwendet unter Druck.

1) der Stahlstangenkäfig wird hauptsächlich in der Stahlstange gemacht, die Feld verarbeitet. Wenn der Stapel bis 20m wächst, wird er in 2-3 Abschnitten verarbeitet, um die hochziehende Deformation des Stahlstangenkäfigs zu vermeiden. UNO-versteifte Steigbügelschwergängigkeit wird benutzt, um an die Hauptstahlstange der Verbindung anzuschließen, zwecks die Gesamtform der Verstärkung des Käfigs, im richtigen Ort zum Punktschweissen zu verstärken (Schweißen wird entsprechend den Anforderungen des Labors vor Stichprobenprüfung durchgeführt), verstärken den Steigbügel benutzte schweißenden Bau des Turms entsprechend der Größe von Konstruktionszeichnungen (Steigbügelposition entsprechend dem Konstruktionszeichnungssatz, kann nicht ohne Erlaubnis geändert werden).

2) der Stahlkäfig der Pfahlgründung wird hauptsächlich in der Stahlstange gemacht, die Feld verarbeitet, und die Längshauptstange wird auf beiden Seiten geschweißt. Die schweißende Achsenabweichung der ganzen Stahlkäfiglänge ist nicht mehr als 10mm (beziehen Sie sich die auf Achsenabweichung des ganzen Stapels). Steigbügel verstärkend, nimmt Überlapptschweißen entsprechend dem Konstruktionszeichnungs-Größenbau an. Die benutzte Elektrode muss qualifiziertes Material sein (die Elektrode wird mit der qualifizierten Elektrode geschweißt, die vom Überwachungsingenieur identifiziert wird). Die geschweißten oder Grenzgelenke der betonten Stahlstange werden in einen Platz mit weniger interner Kraft und geschwankter Anordnung eingestellt. Für geschweißte Gelenke innerhalb des gemeinsamen Längenbereiches (innerhalb des Bereiches der Länge 35d, die 980mm ist, aber nicht weniger als 500mm, und d ist der Durchmesser der Verstärkung), gibt es keine zwei Gelenke für die gleiche Verstärkung. Der Abschnittbereich des Gelenkes ist nicht mehr als 50% des Gesamtabschnittbereichs.

3) relevante Regelungen für schweißende Stahlstangen

(1) muss schweißender schweißender Test vor durchgeführt werden, bis sie den Test des formalen Schweißens geführt haben, Stahlschweißen, geschweißte Stahlteile wird entfernt und mit den Elektroden auf der Oberfläche der rostigen Stellenstahlölverschmutzung, des sonnengetrockneten usw. in Verbindung zu treten, verstärkte das Ende, wenn es verbogen gibt, und verdreht, muss zum Geraderichten gezahlt werden oder entfernt werden.

(2) sind die geschweißten Stahlstangen in der gleichen Arbeiterklasse eine Reihe, und 10% der Gelenke in jeder Reihe wird für Auftrittinspektion, aber nicht weniger als 10 Stücke gezeichnet. Die Prüfergebnisse entsprechen den Vergleichskörpern.

(3) dort ist kein Quersprung am Gelenk und kein Verbiegen von größer als 4 Grad.

(4) ist die Stahlachsenabweichung am Gelenk nicht größer als 2mm.

(5) während des Überlapptschweißens, die Stahlstange am schweißenden Ende sollte vorgebogen sein und die Achse der zwei Stahlstangen sollte in der gleichen Linie sein; Zwei Punkte sollten für Überlapptschweißen geregelt werden. Der Abstand zwischen der Positionierungsschweißung und dem Schossende sollte als oder Gleichgestelltes bis 20mm größer sein. Beim Schweißen, wird der Bogen in der Schweißung angezündet, die durch Überlapptschweißen gebildet wird, und die Bogengrube wird vor dem wieder-einen Bogen bildenden Endenenden-Endenbogen gefüllt, und die Hauptschweißung wird mit dem Anfang und dem Ende der Anfangsnaht der Lokalisierungsschweißung fixiert. Die Schweißungsstärke des Überlapptschweißens ist nicht kleiner, als 0,3mal des Durchmessers der Hauptrippe d.h. es nicht kleiner als 8.4mm sind und die Schweißungsbreite nicht kleiner als 0,7mal des Durchmessers der Hauptrippe ist und nicht kleiner als 8mm ist.

4) relevante Regelungen auf Standortschwergängigkeit von Stahlstangen

(1) sollte Stahldrahtschwergängigkeit angewendet werden, um den Schnitt von Stahlstangen zu verstärken. Bei Bedarf kann die Gesamtform der Stahlstange durch Punktschweissen auch verstärkt werden.